Вы здесь >Теплицы / Инженерные системы и оборудование теплиц
Инженерные системы и оборудование теплиц
Технические характеристики инженерных систем для промышленных теплиц.
Для обеспечения функционирования современных технологий выращивания растений теплицы оснаща.тся следующими инженерно-технологическими системами и оборудованием:
В технической документации подробно приводятся технические характеристики принятых проектных решений по каждой системе инженерно-технологического оборудования. Состав систем и сочетание их возможностей обеспечивают эффективное функционирование культивационных сооружений в проектных режимах.
Подробнее о каждой системе можно узнать, выбрав нужный пункт в боковом меню.
1. Система вентиляции для промышленных теплиц
В теплице и соединительном коридоре система вентиляции предназначена для осуществления естественного воздухообмена через вентиляционные проемы в кровельном светопрозрачном ограждении теплиц.
Предусматривается открывание фрамуг во всех пролетах теплицы. Площадь вентиляционных проемов составляет до 25 % площади ограждения кровли. Такая площадь вентиляционных проемов позволяет обеспечить поступление необходимого объема наружного воздуха в теплицы для поддержания оптимальных температурных параметров в периоды с избыточной солнечной инсоляцией. Открывание может осуществляться автоматически и дистанционно. Угол подъема форточек и площадь вентиляционного проема регулируются в зависимости от температуры воздуха, скорости ветра и осадков.
Конструкция механизма открывания и закрывания форточек теплицы с приводом от мотор - редуктора обеспечивает их одновременный подъем или опускание на всей площади каждого отделения теплицы. Каждый механизм состоит из реечных редукторов, установленных на верхнем поясе ферм в центральной части теплицы с рейками, штангами, роликовыми опорами.
2. Система зашторивания для промышленной теплицы
Система предназначена для снижения перегревов воздуха в объеме культивационных сооружениях в периоды с избыточной солнечной радиацией способом притенения, а также для уменьшения тепловых потерь через ограждение теплицы в холодные периоды года, создания более равномерного и благоприятного для растений температурного поля и повышения влажности в объеме растительного ценоза на всей площади теплицы при сохранении обеспечении требуемого воздухообмена.
Для этого применена специальная ткань и система приводных механизмов.
ООО "Агрисовгаз" поставляет системы зашторивания в комплектном исполнении двух модификаций: горизонтальная и вертикальная.
Горизонтальная:
1. тросовая в двух вариантах применения:
2. реечно-балочная в двух вариантах исполнения:
Вертикальная по периметру теплицы
Горизонтальная система зашторивания предусматривается во всех отделениях теплицы с полимерным экраном в каждом пролете между верхними поясами ферм при одинарном зашторивании. При двойном зашторивании - между верхними и нижними поясами ферм . Конструкция механизма зашторивания обеспечивает перемещение полимерного экрана одновременно во всех пролетах отделения теплицы от одного мотор - редуктора.
Тросовая система зашторивания комплектуется мотор – редукторами, приводными валами, барабанами, натяжными нержавеющими тросами, роликами, лесками, различными крепежными изделиями, балками для крепления полимерного экрана.
Реечно-балочная система зашторивания комплектуется мотор – редукторами, алюминиевыми балками для крепления и передвижения полимерного экрана, стальными оцинкованными трубами для крепления алюминиевых балок, различными крепежными изделиями.
Мотор-редуктор кинематически связан с реечными редукторами с ходом рейки 4 и 4,5 метра и установленными с шагом 3,2 метра на фермах в центральной части теплицы. Экран открывается (закрывается) по мере необходимости дистанционно от кнопки или в автоматическом режиме от системы управления микроклиматом теплицы.
Система зашторивания изготавливается в кооперации с ведущими производителями обеспечивая оптимальную по качеству и цене комплектацию. Основной комплект материалов и комплектующих (балки, валы, опоры, кронштейны и др.) изготавливается на собственных производственных площадях бизнес - направления "Конструкции и системы теплиц" ООО "Агрисовгаз". Поставку мотор-редукторов осуществляет фирма Ridder Drive Systems b.v. Часть комплектующих изготавливает и поставляет фирма TGU GmbH. Поставку ткани для шторных экранов осуществляет Ludvig Svensson BV. С указанными фирмами ООО "Агрисовгаз" подписаны долгосрочные соглашения о партнерстве и производственной кооперации.
3. Система отопления (обогрева) промышленных теплиц
Системы отопления теплицы и соединительного коридора блока разрабатываются и комплектуются согласно исходных технических требований Заказчика с учетом параметров теплоносителя, объемно-планировочных решений и технологической компоновке оборудования.
Расчетные температуры наружного воздуха в холодный период года для проектирования систем отопления приняты согласно действующего в Российской Федерации нормативного документа - СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика" для района строительства.
Расчетная температура воздуха принята согласно действующих в России норм технологического проектирования теплиц - НТП 10-95 и требований Заказчика:
Режимы потребления тепла определяются технологическим назначением потребителей.
Компенсация тепловых потерь теплицы производится системами нижнего, верхнего, подлоткового и зонального водяного трубного обогрева.
Обогрев соединительного коридора осуществляется системами подлоткового и верхнего обогрева, а также транзитными трубопроводами.
Системы обогрева теплицы и соединительного коридора предусматриваются с попутным движением теплоносителя.
Поддержание требуемой температуры воздуха в теплице и соединительном коридоре предусмотрено автоматическим регулированием тепловой мощности каждой системы.
Для поддержания в теплице и соединительном коридоре требуемых параметров температуры воздуха запроектированы узлы управления системами обогрева. Каждый узел обслуживает одну теплицу и работает в автономном независимом режиме управления, при этом в теплицах блока параллельно могут обеспечивать одинаковые заданные параметры микроклимата. Разделение отопления блока по теплицам улучшает управляемость системами обогрева в каждой, обеспечивает поддержание заданных параметров микроклимата в пределах допустимых отклонений (плюс (минус) 1ºС).
Узел регулирования параметров теплоносителя состоит из смесительных клапанов и циркуляционных насосов, а также трубопроводов обвязки, арматуры, приборов регулирования и измерения. Изображение узла управления обогревом показано на фото.
Транспортная и распределительная часть системы обогрева предусмотрены из стальных труб различного диаметра. Обогревательные трубы систем подлоткового и нижнего обогрева присоединяются к распределительным трубопроводам при помощи резинотканевых рукавов. На подводках устанавливается запорная арматура (шаровые клапаны).
Обогревательные трубы системы верхнего обогрева присоединяются к распределительным трубопроводам при помощи стальных труб Ø15 мм без запорной арматуры.
Обогревательные трубы систем верхнего, нижнего и подлоткового обогрева приняты из стальных труб Ø 51х2.5.
4. Система подачи, распределения и регулирования концентрации СО2 в объеме теплиц
Система подачи, распределения и регулирования концентрации СО2 в объеме теплиц предназначена для выработки углекислого газа и распределения , СО2 в теплице и осуществляется с использованием конденсоров на выходе дымовых газов из водогрейных котлов и распределительных трубопроводов по секциям теплиц. Контроль содержания СО2 в воздухе теплиц осуществляется автоматически.
5. Системы рециркуляции воздуха в промышленной теплице
Система рециркуляции воздуха в теплице предназначена для его искусственного перемешивания с целью более равномерного распределения температурных полей в объеме сооружения, снижения перегревов растений, активизации физиологических процессов в растениях, ликвидации зон с повышенной влажностью особенно в периоды, когда естественная вентиляция через форточки невозможна или малоэффективна. В состав в комплект поставки входят осевые вентиляторы, электротехническое оборудование, блоки управления режимом работы вентиляторов. Работа вентиляторов осуществляется в автоматическом режиме. Изображение осевого вентилятора системы рециркуляции воздуха показано на фото.
6. Система капельного полива растений и повторного использования дренажного раствора минеральных удобрений
Система капельного полива растений предусматривается в теплице для подачи в корнеобитаемую зону дозированных объемов питательных растворов минеральных удобрений, канализацию и сбор дренажных растворов из корневой системы растений, очистку, дезинфекцию и подачу очищенного дренажного раствора в узел приготовления питательных растворов.
Принцип капельного полива заключается в подаче требуемого количества воды и питательных веществ непосредственно к корневой зоне растений, что позволяет обеспечить оптимальный водно-воздушный и питательный режим тепличного субстрата, тем самым повышает урожайность, четко распределяя расходы воды и удобрений. Использование системы капельного питания в технологическом цикле производства продукции защищенного грунта позволяет оптимально планировать полив в течение суток.
Система включает в себя комплект оборудования и материалов для растворного узла, трубопроводы с капельницами, необходимую запорно-регулирующую арматуру. При разработке объемно-планировочных решений учитывается тип и производительность оборудования узла приготовления и подачи питательных растворов с учетом того, что в составе блока теплиц один узел обслуживает несколько теплиц общей площадью до 2 - 3 га.
Размещение растворных узлов предусматривается в сервисной зоне или в соединительном коридоре.
Производительность каждого растворного выбирается при проектировании зависимости от площади полива.
Стандартная секция системы капельного питания в теплице представляет собой 2 клапанные секции с площадью обслуживания 0,5 га. Производительность капельницы определяется при проектировании с учетом компоновочных решений и составляет 2 - 3 л/ч. Интервал между капельницами определяется принятой технологией.
Системы капельного полива растений выполняются таким образом, что можно легко демонтировать любой участок системы через разъемные соединения, а также промывать систему при необходимости. Системы капельного орошения запроектированы с использованием труб и соединительных изделий из ПВХ.
7. Система повторного использования дренажных стоков
Система включает в себя: дренажные трубопроводы, емкости для сбора дренажа, песчаные фильтры для очистки раствора, установки термического дезинфектора с компьютерным управлением.
Система сбора дренажа, связанная с системой капельного полива, позволяет использовать вторично до 30% объёма питательного раствора. Перед вторичным использованием дренажный раствор подвергается биологическому (термическому, ультрафиолетовому и т.п.) обеззараживанию на специальной установке и подаётся в растворный узел с автоматизированным контролем концентрации остаточных минеральных солей.
8. Система испарительного охлаждения (СИО)
Система испарительного охлаждения и доувлажнения воздуха предназначена для искусственного снижения температуры воздуха в теплице на 5…7ºС ниже температуры наружного воздуха за счет адиабатического поглощения тепла при испарении мелкодисперсной влаги, подаваемой в объем теплицы.
Источником водоснабжения системы СИО является система поливочного водопровода. Подогретая чистая вода температурой 25 - 26ºС поступает в промежуточную емкость установки СИО и далее насосом в систему СИО с предварительной очистой в механическом фильтре.
Установка СИО включает в себя: емкость V=2 м3, насос, производительностью Q=2,7 м3/ч, Н=50 м, запорную арматуру, фильтры.
Система испарительного охлаждения предусмотрена секционной. Каждая секция обслуживается одним электромагнитным клапаном Ø 25 мм. Включение клапанов автоматическое по показателям датчиков влажности и температуры. Расчетный интервал включений определяется агрономом технологом в зависимости от выращиваемых культур и типа оборудования. Включение клапанов поочередное.
Система СИО в режиме работы для понижения температуры воздуха включается после отключения отопления в автоматическом режиме.
Типовая секция включает в себя: электромагнитный клапан, кран шаровой (для регулировки давления в период пусконаладки и отключения секции при необходимости), фильтр, манометр, распределительный трубопровод ПВХ и оросители с форсунками. Интервал между форсунками - 3 м, между оросителями - ~ 3,2 м. Тип форсунки - 7800 bluе. Производительность форсунки - 1,95 г/сек (7 л/ч) при расчетном напоре 40 м. вод. ст. Дисперсность распыла ≤ 100 мк. Установка форсунок - распылителем горизонтально, поочередно по обе стороны от оросителя.
Давление в системе - 50 м. вод. ст.
Клапанная секция в рассадном отделении не включается, если работает система досвечивания. Включение системы СИО в рассадном отделении возможно через 20 мин после отключения системы досвечивания.
Регулировка давления производится латунным шаровым краном, контроль за давлением - по манометру.
9. Системы электрооборудования, электродосвечивания и электроосвещения
Системы электродосвечивания растений предусматриваются для создания искусственного освещения культур. Уровень освещенности зависит от выращиваемых (электродосвечиваемых) культур, особенностей технологий и составляет от 6 000 до 20 000 лк.
В блоке теплиц силовыми электроприемниками являются насосные группы узлов регулирования подачи теплоносителя системами обогрева, орошения растений, испарительного охлаждения и доувлажнения воздуха, электродвигатели систем зашторивания и вентиляции, технологическое оборудование узла приготовления минеральных удобрений, передвижные механизмы, система электродосвечивания растений, осветительное оборудование системы дежурного освещения.
Питающие и распределительные электрические сети выполняются кабелем, прокладываемым в лотках и по строительным конструкциям.
В качестве распределительных пунктов приняты шкафы, пусковой и защитной аппаратуры электроприемников - пускатели соответствующих серий и типов, а для передвижных механизмов - автоматические выключатели, устанавливаемые в щитах управления и ящики силовые. Щиты управления электрооборудованием тепличного блока установлены в щитовых, расположенных в соединительном коридоре.
В качестве основного осветительного оборудования рекомендуется применение натриевых зеркальных ламп REFLUX (ДнаЗ) единичной мощностью 400 и 600 Вт, в светильниках типа ЖСП Воронежского и Кадошкинского заводов со встроенным или выносным ПРА.
Подключение пультов к питающей сети выполняется по проекту внешнего электроснабжения. Каждый пульт управления содержит коммутационную, защитную аппаратуру и элементы управления системой искусственного электродосвечивания.
10.Силовое электрооборудование, дежурное и рабочее освещение
Силовыми электроприемниками теплицы и соединительного коридора (сервисной зоны) являются насосные группы систем обогрева, растворное оборудование, электродвигатели механизмов вентиляции и системы зашторивания, передвижные механизмы, технологическое оборудование.
В теплице предусматривается дежурное освещение по центральным проходам из расчета освещенности на уровне пола 10 лк.
Наружное освещение предназначено для освещения тепличного комплекса в ночное время.
По периметру тепличного комплекса и вдоль дорог устанавливаются ж/б опоры со светильниками.
Электрические щиты, поставляемые ООО «Агрисовгаз», соответствуют самым строгим нормам и стандартам. Щиты содержат компоненты только лучшего качества, что обеспечивает долгосрочное использование.
11. Автоматизированная система управления микроклиматом (АСУ МТК)
Система АСУ МТК предназначена для автоматизированного контроля параметров и управления микроклиматом в тепличном блоке.
Автономно для каждой теплица использование системы АСУ МТК обеспечивает высокую точность поддержания заданных климатических режимов раздельно для каждой теплицы посредством воздействия на исполнительные механизмы и оборудование следующих технологических систем и процессов:
Система АСУ МТК обеспечивает также возможность измерения энергопотребления каждой теплицы, выполнять различные агротехнические расчеты.
Точность поддержания в теплице параметров микроклимата соответствует требованиям норм технологического проектирования, действующих в Российской Федерации. Требования излагаются в техническом задании на АСУ МТК для каждого конкретного объекта:
Базовым вариантом системы автоматики предусматривается двухуровневая АСУ МТ, выполняющей следующие функции:
Комплекс технических средств в автономном независимом режиме может обслуживать до 6 га и более и территориально расположен в блоке с размещением микропроцессорных контроллеров в соединительном коридоре на площадках узлов управления системами обогрева, а центральной станции управления - в помещении операторской блока бытовых и вспомогательных помещений.
12. Технологическое оборудование (подвесные лотки, система подвески растений, опрыскиватели, тележки)
Технологическое оборудование для выращивания овощей состоит из подвесных регулируемых по высоте лотков с организованным отведением. Высота стальных лотков регулируется винтовым механизмом на высоте 0,7 - 0,85 м от поверхности пола. Подвесная конструкция снабжена специальными крючками для возможности укладки стебля при приспускании растений.
В составе конструкций каркаса отделений теплицы предусматривается также комплект деталей для подвески растений, включая стальную оцинкованную проволоку и элементы ее подвески к несущим конструкциям.
Для обработки растений от вредителей и внекорневой подкормки раствором минеральных удобрений предусмотрены передвижные опрыскиватели.
При уходе за растениями и сборе урожая используются специализированные тележки.
13. Система водоснабжения и канализации для промышленных теплиц
В тепличном блоке предусматриваются следующие системы инженерного оборудования (раздел проекта – ВК):
Система поливочного водопровода
Источником водоснабжения теплицы поливочной водой являются наружные сети технического водопровода. На вводе в тепловом пункте предусматривается установка водомерного узла для учета расхода воды на полив. После водомерного узла поливочная вода с принятой расчетной температурой поступает в водоподогреватели, где подогревается до температуры плюс 25 С. От водоподогревателей поливочная вода подается к растворному узлу, системе резервного полива и установке испарительного охлаждения воздуха.
Система поливочного водопровода запроектирована из стальных оцинкованных труб в соответствии с проектными решениями. Поставка осуществляется в соответствии с согласованной спецификацией и разделительной ведомостью поставок.
14. Система хозяйственно-питьевого водопровода.
Система хозяйственно- питьевого водопровода предусматривает поставку оборудования и материалов для подвод воды питьевого качества к питьевым фонтанчикам, установленным у входа в теплицу и умывальнику, расположенному в растворном узле.
Источником водоснабжения является хозяйственно - питьевой водопровод диаметром Ø 32 мм.
15. Система резервного полива.
Система резервного полива предусматривается для доувлажнения при необходимости отдельных участков площади теплиц, а также мытья и увлажнения внутритепличных проходов и проездов для технологического оборудования и механизмов.
Источником системы резервного полива является поливочный водопровод с подогретой водой.
16. Система внутренних водостоков.
Система внутренних водостоков предусматривает поставку комплекта материалов и трубопроводов для отвода ливневых и талых вод с кровли теплицы.
Схема системы внутренних водостоков выполнена с учетом пропускной способности стояков и подземных трубопроводов.
Отвод стоков с кровли предусмотрен через приемные воронки по стоякам и подземному коллектору в сеть ливневой канализации или в накопительную емкость.
В системе внутренних водостоков также предусмотрен отвод конденсата из конденсатных лотков теплицы в стояки ПВХ Ø 110х3,2. Отведение производится по резиновым шлангам ВII-6-18-23 в косой тройник 45º ПВХ Ø 110х50 и непосредственно в стояк через узел отвода конденсата.
Водоотвод осуществляется через колонны каркаса теплиц.
Система производственной канализации.
Система производственной канализации предназначена для отвода стоков от трапов и раковин в растворном узле, соединительном коридоре (после мытья полов), узлах регулирования систем обогрева. Отвод стоков предусмотрен в коллектор подземного дренажа.
Система производственной канализации запроектирована из труб ПВХ.
Система технологического дренажа.
Для предотвращения попадания дренажных стоков в грунтовые воды предусматривается устройство системы дренажа закрытого типа с организованным сбором и отводом стоков в канализацию по ТУ Заказчика. Отвод дренажных стоков включает различное оборудование: бетонные основания со сточными каналами, полимерные лотки, подземные коллекторы и другое.